Shenzhen Fast-Speed Turkey PCB Assembly Manufaktur Papan Sirkuit Elektronik Dengan Layanan Teknik Profesional
SPESIFIKASI PRODUK:
| Bahan dasar: | FR4-TG140 | Permukaan Selesai: | HASL (LF) |
| Ketebalan PCB: | 1.6mm | Topeng solder: | Hijau |
| Ukuran PCB: | 72*120mm | Layar sutra: | Putih |
| Jumlah Lapisan: | 2/L | Ketebalan Cu | 35um(1oz) |
Mengapa kami:
1. Kami telah terlibat dalam pemrosesan elektronik selama lebih dari sepuluh tahun, dengan pengalaman yang kaya dalam industri ini.
2. Dengan satu-satunya kualifikasi profesional di industri - kemampuan khusus desain PCB berkecepatan tinggi.
3. Dapat ditempelkan IC/ BGA, jarak kaki IC minimal 0.25mm Jarak bola BGA hingga 0.25mm.
4. Produksi fleksibel kami, kinerja peralatan superior, dapat melakukan hampir semua proyek produk.
Kami yakin bahwa produk kami akan melengkapi bisnis Anda dan meningkatkan nilai Anda hingga yang terbesar.
| PCBBahan dasar: | FR4, Rogers, Aluminium, Basis tembaga, PI, PET |
| Lapisan: | 1-32lapisan |
| PCBKetebalan: | 0.4-3.0mm |
| Ketebalan tembaga: | 0,5-3OZ |
| Topeng solder: | hijau, merah, biru, kuning, hitam, putih, ungudll. |
| min.lebar garis | 3 juta |
| min.ruang garis: | 3 juta |
| min.diameter lubang: | 0.25mm |
| Ukuran papan maks: | 600 x 1200mm |
| PermukaanMenyelesaikan: | HALS/ HALS bebas timbal/ Timah kimia/ Emas Kimia/ Emas perendaman/ Immersion Perak Emas / Osp / Pelapisan Emas, dll |
| Sertifikat | UL, ISO9001, ISO14001, ROHS, |
Proses Perakitan PCB:
Produk utama:
Bagaimana kami mengontrol kualitas:
1. Tinjauan proses:
1.1 Konfirmasikan persyaratan khusus pelanggan dan karakteristik khusus produk (kemampuan pemasangan dan ketahanan suhu dari bagian struktural berbentuk khusus)
1.2 Konfirmasikan apakah data manufaktur BOM dan PCB mutakhir, apakah ada item yang harus dikonfirmasi, dll.
1.3 Menilai apakah proses bentuk PCB (struktur papan sambungan) dapat diproduksi secara massal.
1.4 Evaluasi manufakturabilitas proses pad khusus papan PCB (emas, OSP, timah semprot, SMD, NSMD, dll.).
1.5 Rancang metode pembukaan yang berbeda dan pilih lembaran baja mesh yang berbeda untuk PCB proses yang berbeda.
1.6 Verifikasi dan evaluasi kesesuaian bagian berbentuk khusus dan bagian khusus lainnya dengan bantalan PCB.
2. Inspeksi masuk (IQC)
Tujuan inspeksi: untuk mencegah proses manufaktur yang buruk karena bahan yang buruk dan kualitas bahan yang diperbaharui yang tidak memenuhi syarat untuk mencegah kehilangan penuaan.
3. Manajemen klasifikasi material:
Kelola bahan dan kelola bahan berdasarkan klasifikasi.
4. Inspeksi Pasta Solder SPI
Tujuan inspeksi: temukan pencetakan pasta solder yang rusak terlebih dahulu untuk menghindari mengalir ke proses selanjutnya.
5. Inspeksi AOI
Tujuan inspeksi: untuk memeriksa apakah produk yang dihasilkan memiliki kesalahan, kelalaian, dan bahan yang buruk mengalir keluar dari proses selanjutnya.
6. Inspeksi Artikel Pertama SMT
Tujuan pengujian: untuk mengkonfirmasi kebenaran proses penempatan jalur produksi, untuk memastikan bahwa parameter setiap komponen RC berada dalam kisaran standar.
7. Pemeriksaan produk IPQC:
Tujuan inspeksi: untuk melakukan inspeksi acak terhadap semua proses produksi dan apakah semuanya konsisten dengan instruksi kerja.
8. Inspeksi visual
Tujuan pemeriksaan: menurut standar IPC610D, periksa PCBA yang dipasang di permukaan yang telah disolder untuk menemukan kesalahan, kelalaian, dan koneksi virtual.
9. Inspeksi Pengelasan X-Ray
Tujuan inspeksi: untuk memeriksa sambungan solder asli yang tidak terlihat dengan mata telanjang untuk memastikan keandalan setiap bola solder BGA.
10. Inspeksi manual QC
Menurut standar inspeksi IPC-610 standar, papan jadi diperiksa, dan 99,98% produk bagus dijamin akan dikirim.
11. Pemeriksaan Pengiriman QA
Periksa secara ketat sebelum pengiriman dan pindai kode untuk verifikasi guna mencegah pengiriman produk yang tidak memenuhi syarat.
FAQ:
1. Apa kemampuan menghasilkan Anda?
Kemampuan kami rata-rata 30.000 meter persegi per bulan.
2. Saya hanya memiliki sampel pcb, bukan file pcb, dapatkah Anda memproduksinya untuk saya?
Ya, kami dapat menyalin file berdasarkan sampel Anda, file ini bernama gerber, dan produksi kemudian diberikan ke file gerber.
3. Apa waktu Lead Anda?
Lead time biasanya tepat waktu di sini, biasanya 5-10 hari untuk sampel PCB, 10-15 hari untuk produksi massal.Untuk beberapa situasi khusus, kami juga dapat menyarankan pelanggan terlebih dahulu untuk menghindari ekspektasi atau kerugian di pihak pelanggan.
4. Apa warna topeng solder dan apakah ada warna lain yang tersedia?
Warna standar kami untuk topeng solder adalah hijau.Kami juga dapat menyediakan topeng solder dalam warna merah, biru atau hitam untuk jumlah tambahan.
